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    隨著科學技術的發展，機械制造和加工的精度以及技術水平都有了明顯大提升。與此同時，關于金屬焊接材料的焊接性能也有很大的提高。這些新技術新工藝也都逐漸被應用到了傳動滾筒的設計和制造商。因此當前有很多大型傳動滾筒都是采用了鑄焊結構，輻板和主軸也都采用賬套連接方式。

   采用這一連接方式對于傳動滾筒的性能提升具有很大的作用。這是因為這一連接方式是通過高強度螺栓的作用，使內環和軸之間，賬套外環和輪彀之間能夠產生巨大抱緊力同時當承受負荷時，能夠靠賬套和軸之間的結合壓力以及隨之產生的摩擦力傳遞扭矩。

   這樣一來，就實現了機件和軸的高效連接。在傳動滾筒運行過程中，借助高強度螺栓的作用，可以使內環和軸之間，外環和輪彀之間產生的巨大抱緊力。當承受負荷的時候，能夠很好的實現摩擦扭矩的傳遞。

    結合實際應用效果來分析，這種連接方式使得軸受力更加合理，而且可以保護設備不受損害。此外，還簡化了傳動滾筒的裝配流程。軸向定位可以調整，拆裝維修方便。

    除此之外，還有助于改善傳動滾筒的制造工藝，降低生產成本。另外關于筒殼和軸的加工精度也也有所降低。更重要的是，在使用傳動滾筒的時候，應用賬套能夠減薄輻板。這樣有助于減少端蓋變形、應力集中和滾筒過早出現疲勞損壞的情況。